結構特點

TL(R)系列脫硫泵為單級單吸臥式離心泵，主要作為濕法FGD裝置中吸收塔循環(huán)泵使用，具有流量范圍寬、高效節(jié)能等優(yōu)點。該系列泵配有結構緊湊的X型托架，可大大節(jié)約占地空間。同時，我公司針對脫硫系統(tǒng)用泵特點開發(fā)了多種材料。

技術特點

泵過流部件采用先進的CFD流動模擬分析技術，使其設計可靠，運行效率高。調節(jié)軸承組件可改變葉輪在泵腔中的位置，使泵機組始終處于高效運行狀態(tài)。泵為后拆式結構，結構簡單，維修方便，無需拆卸泵的進出水管路。泵端采用雙列圓錐滾子軸承，驅動端采用圓柱滾子軸承，軸承采用稀油潤滑,改善了軸承工作條件，大大提高了軸承的壽命。

機械密封采用專用于脫硫工藝的集裝式機封，運行可靠。

材料的選用

我公司專門為FGD裝置開發(fā)研制了一種新型雙相不銹白口鐵材料(A49)，該材料展現(xiàn)了雙相不銹鋼的耐腐蝕性和高鉻白口鐵的耐磨性，使其在FGD流程中具有顯著的耐磨耐腐蝕性。

泵體、泵蓋和接合板為承壓件，采用球墨鑄鐵;

膠泵結構中:葉輪，吸入蓋/前護板為雙相不銹白口鐵，前護套、后護套、后護板的材料為天然橡膠，具有天然的良好的耐磨蝕性能，且重量輕，成本相對較低。

金屬內襯中:葉輪、護套、前護板、后護板雙相不銹白口鐵，吸入蓋為球鐵貼膠。

優(yōu)勢介紹

1.結構優(yōu)勢

我公司的FGD工程專用泵的最大特點是雙泵殼體結構和村膠技術，雙泵殼結構是指，泵體分為外泵殼和內襯，外泵殼承壓，不接觸漿液，內襯接觸介質，抵抗?jié){體的磨蝕和腐蝕，在內襯失效之后，只需要更換損壞的內襯即可。

2.材料的組合使用

FGD工程專用泵主要輸送的是石灰石和石膏漿液，要求泵的過流部件不但要具有很好的耐磨損能力，還要有很好的耐腐蝕能力，因此，對于磨損最強的部件( 如:葉輪，護套，護等)采用A49材料和橡膠材料的組合使用。經(jīng)工程實踐證明，我產(chǎn)品，主要部件的使用壽命，達到傳統(tǒng)產(chǎn)品Cr30A或雙相不銹鋼泵的3倍，甚至更高。

3.A49材料是國際上通用的專門應用于FGD工程的耐磨耐腐蝕合金

A49材質是專用于FGD項目的耐磨耐蝕合金，主要成分為鉻28-30%，2-3%，鎳%，碳1%，銅2%等。其耐蝕性:由奧氏體賦予材料的耐蝕性。在含有氯化物100000ppm、PH值為4的70C硫酸溶液中，腐蝕速率0.5mm/a。在60C的含有5%硝酸溶液中，腐蝕速率為0.5mm/a:在80CPH13的氫氧化鈉溶液中，腐蝕速率為0.5mm/a。其耐磨性:分布于晶界的含鉻碳化物和沉淀于奧氏體機體上的二次含碳化合物賦予材料的耐磨性。其耐磨性與A05、GLH-5、硬N-1型相當。因此A49是一種專用的FGD耐蝕耐磨合金，具有極強的耐沖刷性和低PH值環(huán)境的抗蝕性，特別適用于FGD工程中PH值大于等于3.5的脫硫裝置。多用于制作脫硫泵的葉輪、護套、護板，輸送PH值為3.5-13并含有固體顆粒的腐蝕性介質。實踐證明: 該材質用于漿液泵，尤其是吸收塔循環(huán)泵的葉輪，其壽命可達20000小時以上，現(xiàn)場數(shù)據(jù)表明實際運行壽命均高于此時間。